数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置22KW主镗铣头。机床主铣头和侧铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
一、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:**两条55型滚柱直线导轨,每条安装5个滑块。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:**2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴:**上银滚柱55型直线导轨4条,滑块单条3个。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨。
4、铣头:主铣头采用22KW北京超同步主轴电机,**高转速可达6000转。
5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、**度**铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
序号 |
项目 |
主要参数 |
|
1 |
X轴行程 |
mm |
4200 |
2 |
Y轴行程 |
mm |
2400 |
3 |
Z轴行程 |
mm |
1000 |
4 |
龙门跨距 |
mm |
2200 |
5 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
200-1200 |
6 |
工作台面积 |
mm |
4000*1800 |
7 |
**大承重 |
T |
20 |
8 |
T型槽数量 |
No. |
9 |
9 |
T型槽尺寸/间距 |
mm |
22/200 |
10 |
进给驱动方式 |
|
联轴器直连 |
11 |
主轴转速 |
rpm |
6000 |
12 |
主电机功率 |
kW |
22KW |
13 |
主轴扭矩 |
N.m |
140 |
14 |
主轴锥度及规格 |
|
ISO7:24NO50 |
15 |
拉刀方式 |
|
自动 |
16 |
主轴直径 |
mm |
190 |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
18 |
X、Y、Z伺服电机功率 |
kW |
X轴5.5,YZ轴4.4 |
19 |
X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 |
N.m |
X轴35*4,YZ轴28.4*4 |
20 |
X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
6000 |
21 |
X、Y、Z轴丝杠直径 |
mm |
Φ80/Φ63/Φ50 |
22 |
进给速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
**小步进当量 |
mm |
0.001 |
24 |
数控系统 |
**新代 |
21MA |
标准配置 |
|||
序号 |
明细 |
序号 |
明细 |
1 |
数控系统:**新代21MA(配手轮) |
6 |
Z轴液压平衡系统 |
2 |
主轴皮带传动 |
7 |
变压器 |
3 |
主轴油冷系统带油冷机 |
8 |
三色灯 |
4 |
自动润滑系统 |
9 |
清洁**/水** |
5 |
外冷系统(水冷) |
10 |
导轨防护 |
11 |
半外防护 |
12 |
其它配件可另行选配 |